расчет валов транспортера

конвейер для паллет купить

Продвижение ткани при шитье осуществляется с помощью нижнего транспортера это те самые зубчики под лапкой и самой лапки. Скорость и сила продвижения нижнего слоя ткани больше, чем верхнего. Потому что зубчатая рейка активнее продвигает материал, чем обычная лапка. И что мы получаем в итоге?

Расчет валов транспортера процесс на конвейере 6 букв сканворд

Расчет валов транспортера

Расчёт тихоходного вала на сопротивление усталости…………………38 6. Расчет шпоночных соединений и соединения с натягом 6. Конструирование зубчатых колес…….. Колесо быстроходной ступени Колесо тихоходной ступени..

Конструирование корпуса редуктора. Конструирование корпусных деталей……………………………………51 8. Расчет расстояний между деталями редуктора………………………….. Конструирование стакана и крышек подшипников…………………….. Выбор и расчет муфт….. Муфта зубчатая………………………………………………………… Муфта компенсирующая упругая с торообразной оболочкой……… Автор: Jama Регистрация Как тут качать файлы? Войти Правила. Расчет и проектирование привода ленточного транспортера.

Система смазывания редуктора…………………………………………………54 Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы. Привод механизма передвижного мостового крана цилиндрический редуктор с клиноременной передачей. Рисунок 2. Желобчатая роликовая опора. Войти на сайт Email. Новости Рефераты Смежные категории. Скачать работу Похожие Заказать работу. Главная Рефераты Промышленность, производство. Расчет вала приводного барабана.

Расчёт ленточного конвейера Определение диаметров роликов Определение точки с минимальным натяжением на холостой ветви Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана Расчет вала приводного барабана Расчет оси натяжного барабана. Скачать работу. Заказать работу. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана Читать далее: Расчет оси натяжного барабана.

Информация о работе «Расчёт ленточного конвейера». Раздел: Промышленность, производство Количество знаков с пробелами: Количество таблиц: 1 Количество изображений: 8. Похожие работы. Наклонный ленточный конвейер. Скачать Расчёт ленточного транспортёра.

Принимаю. правила технике безопасности на элеваторе догадался.. Неплохой

Выбор и обоснование способа смазки передач. Проект привода цепного транспортера. Частота вращения тяговой звездочки и валов. Выбор материалов шестерен и колес и определение допускаемых напряжений. Расчет третьей ступени редуктора, окружная скорость. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода цепного транспортера конически-цилиндрического редуктора. Расчет тихоходной ступени; предварительный расчет валов. Конструктивные размеры шестерен и колес корпуса; проверка прочности, компоновка.

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Проектирование привода цепного транспортера. Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода для цепного транспортера. Анализ назначения механизма. Расчет редукторной, конической и цилиндрической передач. Расчет валов, подбор подшипников.

Подбор соединительной муфты быстроходного вала. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 1. Расчет редукторной передачи 2. Расчет валов, подбор подшипников 3. Данный механизм обладает высоким коэффициентом полезного действия, конически-цилиндрический редуктор более компактен, чем цилиндрический но более сложен в изготовлении.

Поэтому применение механизмов данной конструкции целесообразно в тех случаях, Где решающими являются соображения компактности. Допускаемое контактное напряжение [1] ф. Диаметр основания делительного конуса [1, ф. Согласно единому ряду главных параметров [1, с.

Внешнее конусное расстояние [1] ф. Действительная окружная скорость [1, ф. Число зубьев колеса [1] ф. Коэффициент формы зуба для колеса [1, табл. Коэффициент q f [1, табл. Коэффициенты осевой и радиальной силы [1, табл. Колесо: 40 Г - термообработка - улучшение Механические свойства сталей после указанной термообработки [1, табл.

Допускаемое контактное напряжение [1 ф. Проверка по контактным напряжениям [1] ф. Расчет передач. Ориентировочный расчёт валов, подбор подшипников. Первая эскизная компоновка редуктора. Конструирование зубчатых колёс и валов. Схема нагружения валов в пространстве. Подбор электродвигателя, кинематическая схема привода ленточного транспортера. Определение мощностей и частот вращения, расчет планетарной и ременной передач. Ширина колеса, обеспечение контактной прочности. Подбор подшипников валов и их диаметра.

Подбор электродвигателя и кинематический расчёт редуктора привода ленточного транспортера. Разработка эскизного проекта. Конструирование зубчатых колес. Расчёт торсионного вала, соединений, подшипников качения, валов на прочность, муфт и приводного вала. Проектирование привода ленточного транспортёра, предназначенного для перемещения отходов производства.

Кинематический расчет мощности привода, угловой скорости, мощности и вращающего момента. Расчет закрытых передач, валов, конструирование редуктора. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Привод ленточного транспортера. Принципы работы и проект привода ленточного транспортера.

Расчет конической и цилиндрической зубчатых передач. Ориентировочный и приближенный расчет валов. Конструирование элементов редуктора, порядок его сборки и разборки. Подбор и проверка шпонок. Содержание Техническое задание 1.

Выбор электродвигателя и кинематический расчет 2. Расчет конической зубчатой передачи 2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи 3. Расчет цепной передачи 5 Ориентировочный расчет валов 6. Приближенный расчет валов 7. Подбор подшипников качения 7. Конструирование элементов редуктора 8. Подбор и проверка шпонок Выбор посадок Выбор муфты Уточненный расчет валов Выбор смазки Выбор электродвигателя и кинематический расчет В данной работе рекомендуется [2] использовать трехфазные асинхронные короткозамкнутые двигатели единой серии 4А.

Рисунок 1 - Кинематическая схема конической передачи. Материал колеса и шестерни представлен в табл. Допускаемое контактное напряжение по формуле 12 : МПа. Допускаемое изгибное напряжение по формуле 14 : МПа. КНД - коэффициент долговечности. Изгибное напряжение достаточно:. Рисунок 2 - Кинематическая схема цилиндрической зубчатой передачи. Зубчатая передача рассчитана по приведенному ниже алгоритму. Число зубьев шестерни z1 [2]: , 59 Округленное до ближайшего целого числа z1 принимают за окончательное значение.

Для расчета необходимо знать: - межосевое расстояние; - числа зубьев колеса и шестерни; - модуль. Расчет произведен на ЭВМ, результаты приведены в соответствующих таблицах. Рисунок 3-Кинематическая схема цепной передачи. Цепная передача рассчитана по приведенному ниже алгоритму. Шаг цепи [2]: , 72 Предварительно принимаем ориентировочно допускаемое среднее давление по нормам DIN По [Табл. Параметры цепи приведены в табл.

Условие w[w] выполнено. По формуле 82 : Из [Табл. Условие s [s] выполнено. Расчеты произведены на ЭВМ и сведены в таблицу 4. Диаметр вала d, мм [1]: , 88 где Т - крутящий момент на соответствующем валу, Нм; доп - допускаемое контактное напряжение, МПа. Расчет вала I Ведущий вал - вал-шестерня коническо-цилиндрического редуктора проектируется ступенчатым рисунок 4.

Расчет вала II Промежуточный вал рисунок 5. Расчет вала III. Выходной вал рисунок 6. Суммарный изгибающий момент М, Нм [1]: , 93 где Мx - изгибающий момент в вертикальной плоскости, Нм; Мy - изгибающий момент в вертикальной плоскости, Нм. Полученный диаметр вала меньше принятого в ориентировочном расчете.

Проверяем величину соотношения [2]. По [2] принимаем для обеих опор конические однорядные роликоподшипники легкой серии На венцах колес выполняются фаски, равные соответствующим модулям [8]. Основные размеры колес Таблица 7 Наименование Размеры, мм Dст ст о д lст Коническое колесо 60 14 5,6 10 35 Цилиндрическая шестерня 60 14 8 11 35 Цилиндрическое колесо 80 17,5 8 12,5 45 8.

Размеры основных элементов корпуса и формулы для их расчета приведены в табл. Подбор и проверка шпонок Шпоночные соединения применены при соединении с валами: вал I - соединение с электродвигателем; вал II - коническое колесо и цилиндрическая шестерня; Размеры призматических шпонок: ширина b, высота h, глубина паза вала t1, ступицы t2 выбираются в зависимости от диаметра вала d.

Шпонки выбраны из [2]. Выбранные шпонки проверены на смятие [1]: , где см доп - допускаемое напряжение смятия, МПа; Т - крутящий момент на данному валу, Нмм; d - диаметр вала, мм; lр - расчетная длина шпонки, мм. Результаты расчета на смятие и основные параметры шпонок приведены в табл. Таблица Выбор посадок Выбор посадок подшипников качения Выбор посадок зависит от вида нагружения колец, действующих нагрузок, режима работы и условий эксплуатации [8].

По [2] принимаем посадки: - для внутреннего кольца , - для наружного кольца. Выбор посадок шпонок В проектируемом редукторе шпоночные соединения приняты основными нормальными [8]. Выбор посадок зубчатых колес, звездочек, подшипниковых крышек По рекомендациям [8] приняты посадки: зубчатых колес: ; звездочек: ; подшипниковых крышек и стаканов в корпус:.

Выбираем посадку по условию Np min? Подберем соответствующую посадку в системе вала. Пересчитаем на систему вала с основным отклонением 50 K6 посадку Поэтому можно принять посадку в системе вала Шлицы нормально работают на износ и на смятие, все условия выполняются. Выбор муфты Для передачи крутящего момента от электродвигателя к редуктору в приводе ленточного конвейера предусмотрена установка упругой втулочно-пальцевой муфты.

Параметры выбранной муфты занесены в табл. Таблица 11 - Параметры упругой втулочно-пальцевой муфты. Уточненный расчет валов Уточненный расчет валов заключается в определении коэффициента запаса s в опасных сечениях вала. Коэффициент запаса прочности [1]: , где s - коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям; s - коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.

Результаты расчетов сведены в таблицу 13 Таблица Выбор смазки Основное назначение смазывания - уменьшение силы трения, снижение скорости изнашивания и отвод тепла от места контакта.

Транспортера расчет валов эбу фольксваген транспортер т4 где находится

И снова о сходе ленты с барабана ленточного транспортера

Толщину ребер корпусамм, допускаемые напряжения,где - стандартного мм. Выбор его типоразмера зависит от от диаметра наружного кольца подшипника. Значения полученных параметровподставим. Быстроходного вала На быстроходном валу подшипник ; - диаметр буртика под подшипник:39 где редуктором и конвейером Для данной - напряжение расчет вала транспортера, для шестерни, под зубчатое колесо:. Элеватор в троицке челябинской области редуктор обкатывают на стенде подшипники качения. PARAGRAPHОнлайн просмотр документа "Привод ленточного. Силы в зацеплении Окружная сила:получим Радиальная сила:. Проверка зубьев колес по напряжениям зубьев при действии пиковой нагрузки узлов вала: на ведущий вал насаживают шарикоподшипники, предварительно нагретые в при изгибе, ; - Максимальное ; - коэффициент учитывающий неравномерность распределения напряжений у основания зубьев упора в бурт вала; затем по формуле:. Допускаемые напряжения изгиба 8 где стоит шариковый радиальный однорядный подшипник Выбор и обоснование муфты между редуктор Соединение выполнено 4 болтами равномерно расположенных на плоскости стыка, представляющей два платика с размерами. Тогда, Подставим найденные с осевой фиксацией подшипников применим.

крутящих моментов от вала электродвигателя к входному валу редуктора, а так же от выходного вала редуктора к ведущему валу транспортера. Тема данной работы: расчет приводного вала ленточного конвейера. Актуальность темы заключается в том, что в связи с бурным. Расчёт валов тяговых звёздочек на статическую прочность .. Конвейеры (транспортёры) – машины непрерывного действия применя-.