технологический процесс зерновых элеваторов

конвейер для паллет купить

Продвижение ткани при шитье осуществляется с помощью нижнего транспортера это те самые зубчики под лапкой и самой лапки. Скорость и сила продвижения нижнего слоя ткани больше, чем верхнего. Потому что зубчатая рейка активнее продвигает материал, чем обычная лапка. И что мы получаем в итоге?

Технологический процесс зерновых элеваторов специализированные вагоны транспортеры устройство

Технологический процесс зерновых элеваторов

Строительство зерноперерабатывающих предприятий. Венсель В. Интегральная регрессия и корреляция: Статистическое моделирование рядов динамики-М. Венцель Е. Исследование операций: задачи, принципы, методология. Вобликов Е. Послеуборочная обработка и хранение зерна. Учебное пособие. Технология элеваторной промышленности. Технология хранения зерна: Учебник для вузов. Воронцов О. Элеваторная промышленность, зерносушение и зерноочистка.

Элеваторы, склады и зерноперерабатывающие предприятия. Эффективная обработка и хранение зерна. Гинзбург А. Теплофизические свойства зерна муки и крупы. Влага в зерне. Голик М. Активное вентилирование зерна в складах и элеваторах. Научные основы обработки зерна в потоке. Гордеев A.

Экономика предприятий пищевой промышленности. Гордиенко М. Прогнозирование технологической надежности в работе предприятий элеваторной промышленности-М. Горский В. Планирование промышленных экспериментов модели динамики. Григорюк В. Оптимизация взаимодействия пунктов погрузки и выгрузки вагонов. Технология обработки зерна на элеваторах.

Гуляев Г. Автоматизация процессов послеуборочной обработки и хранения зерна. Дегтярева Г. Погода, урожай и качество зерна яровой пшеницы. JL: Гидрометеоиздат, Донскова C. Масленниковой O. Драгиев А. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей АПК. Егоров Г.

Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. Елизаров В. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна расчет на ЦВМ. Елисеева И. Логика прикладного статистического анализа. Иванов Б. Дискретная математика. Алгоритмы и программы. Карпов Б. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.

Кирищиев O. Технологические потоки и системы продовольственных предприятий. Клейнер Г. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегия, безопасность. Колосов Н. Закупки и хранение зерна в США. Концепция развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до года. Кочетов B. Электрофизические и реологические методы контроля параметров хранения и качества зерна.

Крастинь О. Изучение статистических зависимостей по многолетним данным. Креймерман Г. Обработка зерна на приемных пунктах и расчет потребного оборудования. Кретович В. Физиолого-биохимические основы хранения зерна. Куватов Д. Проектирование теплотехнологических процессов сушки зерна. Кудряшов J1. Стандартизация, метрология, сертификация в пищевой промышленности. Кулагин М. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Курбатов Д. Проектирование зерновых элеваторов.

Манеля А. Развитие рынка зерна в России. Математическая экономика на персональном компьютере. Мельник Б. Технико-экономическая эффективность вентилирования зерна. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. Механика влажных сводообразующих зерновых материалов в бункерах. Богомятких Зерноград.

Мисаренко Г. Механико-технологические параметры и эффективность вентилирования зерна. Резервы увеличения производства зерна и повышение его эффективности. Региональный аспект. Новиков О. Прикладные вопросы теории массового обслуживания. Остапчук H. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна.

Панфилов В. Технологические линии пищевых производств: теория технологического потока. Технологические линии пищевых производств Создание технологического потока. РАСХН д. Петров И. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности. Пищевая промышленность России в условиях рыночной экономики.

Подкопаев В. Повышение качества и сокращение потерь зерна. Померанц Е. Изменение биохимических, функциональных свойств и питательной ценности зерна при хранении. Процеров А. Погода и уборка комбайном зерновых культур. Проектирование элеваторов и хлебоприемных предприятий с основами САПР. Хранение зерна, элеваторно-складское хозяйство и зерносушение. Резчиков В. Технология зерносушения. Современное состояние и пути развития зерносушильной техники. Рябова Т.

Организация и управление рынком зерна и хлебопродуктов. Саркисян С. Прогнозирование развития больших систем. Сергунов B. Дистанционный контроль температуры зерна в элеваторах. Прогнозирование состояния зерна и обеспечение его сохранности на основе термометрии. Скориков Б. Реконструкция элеваторных сооружений. Конструкции и расчет элеваторов. Смирнов Н. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений.

Стандартизация и сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья: Учебное пособие. Танеев B. Теория расписаний. Многостадийные системы. Теоретические основы сохранения зерновой массы. Трисвятский Л. Технология приема, обработки, хранения зерна и продуктов его переработки.

Уланова Е. Агрометеорологические условия и урожайность озимой пшеницы. Организация приёмки зерна на хлебоприёмных предприятиях. Фомина О. Контроль качества и безопасности по международным стандартам. Хранение зерна. Черняев Н. Анализ и оптимизация технологических схем комбикормовых предприятий и режимов их работы. Чижиков А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна.

Шолохов JI. Логические методы исследования дискретных моделей выбора. Шумский Д. Бучинского Д. Юкиш А. Справочник работника элеваторной промышленности. Статьи, доклады, тезисы. Алтухов А. Обеспечение зерновой безопасности России. Аронин А. Определение рационального размера предприятий элеваторнрй промышленности.

Минзага СССР, Элеваторная промышленность»: вып. Аронин A. JL, Яковлев Ю. Повышение эффективности капитальных вложений при строительстве зернохранилищ. Артюшин A. Основные направления технологического обеспечения растениеводства. Баум А. Оборудование по обработке зерна во Франции. Бахвалов А,А. Бейлис В. Беркович М. ВНИИЗ, Бутковский В. Состояние и перспективы мукомольно-крупяного рынка России.

Гимади Э. Приоритеты аграрной политики и перспективы развития крупных сельскохозяйственных предприятий России. Гудилин А. Додин А. Совершенствование методики расчета оборудования для приемки зерна с автомобильного транспорта. Б Влияние числа поступающих партий зерна на эксплуатационную производительность линий приемки зерна с автомобильного транспорта хлебоприемных предприятий.

Евтюшенко Н. Развитие автотранспорта для сельского хозяйства. Информационные технологии в инженерном обеспечении АПК России ого века. Жалинин Э. Жалнин Э. Основные направления снижения потерь зерна. Ресурсный потенциал производства зерна в России. Зюлин А. О целесообразности очистки зернового материала от мелкой примеси при засыпке на хранение.

Каклюгин В. Отношение между элеваторами и сельхозпредприятиями нуждаются в совершенствовании. Капис В. Производство высококачественного зерна пшеницы, обследование, выявление и эффективное целевое использование. Карпов В. Климовский Н. Определение оптимальной производительности визировочной лаборатории. Комаров Д. М, Комаров, И. Погожев, Я.

Комов В. Выбор оптимальной производительности стационарных устройств для приема зерна с водного транспорта. Логинов В. М:, Лубнин М. Макарычев Б. Выбор структуры предприятий послеуборочной обработки зерна методом статистического моделирования: Тр. Месяцев П. Алгоритм, моделирующий работу технологической схемы элеватора. Сборник трудов. Имитационная модель технологической схемы элеватора как системы массового обслуживания. Моисеев Ю. Модель прогноза производства зерна. Материалы Всероссийской Конференции «Россия зерновая держава» Международная промышленная академия, марта г.

Павлов С. Панкова К. Роль государственного сектора в АПК. Системология пищевых и перерабатывающих производств -новое направление в научном обеспечении АПК. Пасько Н. Пилюгин Л. Новое в районировании технологического и технического обеспечения растениеводства.

Пищиков Д. Технические возожности производства зерна в России- среднесрочные перспективы. К расчету емкости для размещения зерна семенного назначения в типовых зернохранилищаххлебоприемных предприятий.

Факторы, определяющие производительность сушилок. Совершенствование процесса приема и послеуборочной обработки зерна на хлебоприемных предприятиях. Санин С. Фитосанитарное состояние зернового поля России. Секанов Ю. Научно-технические и организационные задачи приборного обеспечения технологических процессов в растениеводстве. Сизенко Е. Актуальные проблемы повышения качества зерна, муки и хлеба.

Сизов А. Динамика конъюнктуры зернового рынка. Смирнов М. Опыт совершенствования таблиц коэффициентов перевода объема просушенного зерна из физических тонн в плановые. Стрелюхина А. Системный подход к оценке качества технологических систем пищевых производств. Сравнительная оценка технологий конвективной сушки зерна.

Соседов Н. Темирбекова С. Б Влияние неравномерности зерновых масс по влажности на технологию приемки и послеуборочной обработки. Юбилейной посвящ. Разнокачественность зерна пшеницы по влажности в партиях при приемке и размещении на хлебоприемных предприятиях. Уколов В. С, Агрометрологические условия и урожайность озимой пшеницы.

Ушачев И. Прогноз развития Российского агропромышленного производства на период до года. Проблемы устойчивого развития АПК России. Б Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах и на элеваторах в нестабильной экономической среде. Технико-экономическое обоснование технического перевооружения хлебоприемных элеваторов.

Оптимизация процесса формирования партий зерна на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. Перспективное планирование работ по сушке зерна на хлебоприемных предприятиях. Исследование сохранности зерновых масс при смешивании зерна разной влажности. Группировка хлебоприемных предприятий по объему заготовок. Минзага СССР Обоснование оснащенности элеваторов и хлебоприемных предприятий зерносушилками с учетом колебаний объемов сушки по годам.

Потери рабочего времени зерносушилок при сушке разнокачественных партий зерна. Серия Элеваторная промышленность, :М. Руководящий технический материал для установления сменного и суточного задания на хлебоприемных предприятиях. Влияние послеуборочной обработки на неравномерность распределения примесей в зерновой массе. Технико-экономические критерии обоснования оснащенности элеваторов и хлебоприемных предприятий зернохранилищами и оборудованием для послеуборочной обработки зерна.

Новые подходы к обоснованию оснащенности элеваторов и хлебоприемных предприятий. Оптимизация технологии сушки зерна на элеваторах и. Размещение партий зерна на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. Рациональное использование емкости зернохранилищ при послеуборочной обработке влажного и сырого зерна. Фукс А. Изучение особенностей автомобильных потоков при приеме зерна.

Хузин В. Основные направления развития технологии и технических средств сушки зерна и семян. Чуев Ю. Шапочкин В. Производство и использование кормового зерна. Шумский О. К расчету приемной способности хлебоприемных предприятий Северного Казахстана. Янко В. Исследование входного потока требований при обслуживании поточных линий послеуборочной обработки зерна. Земледельческая механика, , т. Авторефераты диссертаций. Технологические и технические решения проблемы сохранности зерна в сельском хозяйстве: Автореф.

JL Развитие и размещение элеваторной промышленности. Бахвалов A. Разработка математических моделей технологических схем зерновых элеваторов для исследования их работы. Зубаилов И. Закономерности распределения компонентов зерновой массы при формировании насыпи. Изотова А. Установление интенсивности тепловыделения при хранении зерна,- М. Изтаев А. Совершенствование послеуборочной обработки зерна пшеницы в условиях Казахстана: Дисс.

Казакова И. Модели и методы анализа управляемых технологических поточно-транспортных комплексов зерновых элеваторов: Дисс. Лушина A. Исследование технологических свойств товарного зерна мягкой пшеницы с учетом типового состава с целью более рационального использования зерна и совершенствования товарной классификации. Малин Н. Теория и практика энергосберегающей сушки зерна. Нудьга С. Оптимизация параметров управления и состава оборудования на участках элеваторов по приему зерна с железнодорожного транспорта.

Панкратов Г. Научные основы совершенствования технологий мукомольного производства. Системное исследование механизированных поточных линий пищевой промышленности с целью оптимизации процессов и конструкций машин и аппаратов на примере кондитерского производства : Дисс. Интенсификация технологического процесса приема и обработки зерна на хлебоприемных предприятиях: Дисс. Раковская Е. Исследование путей совершенствования системы элеватор- флот с помощью имитационных моделей.

Теплофизические и технологические методы повышения эффективности сушки зерна: Дисс. Савченко С. Исследование технологических линий обработки продовольственного зерна: Автореф. Селехов М. Оптимизация системы управления движением зерна на элеваторе. Термометрия как основа прогнозирования состояния зерна и обеспечения его сохранности : Дисс. Научные основы обеспечения сохранности зерна: Доклад. Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов.

Повышение технологической эффективности активного вентилирования при послеуборочной обработке зерна пшеницы на хлебоприемных предприятиях: Автореф. Влияние очистки на качества свежеубранного зерна пшеницы при хранении: Дисс. Исследование влияния качества заготовляемого зерна на параметрический ряд зерносушилок: Автореф. Исследование закономерностей поступления и процесса приема зерна с автомобильного транспорта на хлебоприемных предприятиях Северного Казахстана. Штанагей Э.

Обоснование оптимальной технической оснащенности процесса приема зерна на хлебоприемных предприятиях СССР в условиях разных объемов заготовки. Отчеты НИР. Установление научно-обоснованных норм обеспеченности оборудованием хлебоприемных предприятий: Отчет о НИР заключ. Шумский, А.

Гудилин, В. Фейденгольд и др. ГР ; Инв. Б Фейденгольд, А. Гудилин и др. Алексеева, A. Лугарев, В. Фейденгольд, Ф. Берман, Л. Павлова и др. Фейденгольд, и др. Провести экспериментальные исследования элеватора г. Фейденгольд, Н. Карман и др. Р ИСО «Точность правильность и прецизионность методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике». Инструктивные указания по вопросам приемки, отгрузки из портов, инспектирования импортного зерна и расчетов за него.

ГОСТ Зерно. Методы определения стекловидности. Методы анализа. ГОСТ Методы определения количества и качества клейковины в пшенице. ГОСТ Зерно и продукты его переработки. Метод определения числа падения. Метод определения кислотности по болтушке. Метод определения белка. Методы определения зольности. Методы определения типового состава.

Методы определения энергии прорастания и способности прорастания. Метод определения влажности. Методы определения зараженности вредителями. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемян техника и технология , -М. Методические рекомендации по определению технологического времени на выполнение погрузочно-разгрузочных операций с грузовыми вагонами.

Указанием МПС России от Нормы естественной убыли зерна, продуктов его переработки, семян трав, кормов, травяных искусственно высушенных и семян масличных культур при хранении на предприятиях Министерства хлебопродуктов СССР. Нормы технологического проектирования хлебоприемных предприятий и элеваторов. М: ГИ Промзернопродукт, г.

Порядок контроля за содержанием пестицидов, токсичных элементов, микотоксинов и микроорганизмов в продовольственном зерне и зернопродуктах в системе хлебопродуктов. Пособие по проектированию зданий и сооружений предприятий хранения и переработки зерна. Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприёмных предприятиях. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности. Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей. Рекомендация Р Экономическое обеспечение выбора параметрических рядов и размерных рядов в стандартах и нормалях. Сборник правил перевозок грузов на железнодорожном транспорте.

Книга 1. Технологические и транспортирующие линии хлебоприемного элеватора. Производительность, методика определения РТМ 8. Додин и др. Типовая методика оптимизации многомерных параметрических рядов. Типовая методика оптимизации одномерного параметрического типоразмерного ряда. Типовой проект организации труда работников участка погрузочно-разгрузочных работ.

Типовые структуры управления, типовые штаты и нормативы численности рабочих, инженерно-технических работников и служащих зерноперерабатывающих и хлебоприемных предприятий системы министерства хлебопродуктов СССР.

Bailey С. Respiration of cereal grains and flaxseed, "Plant physiology",15,, Culpin C. Agricultural mechanisation. Airtught storage of grain. Europe, Rept. Agri Mech. Davey P. Elcoate, Moisture content pelative humidity of tropical stored produce. Part Y. Cereals Trop. Stored Prod, Ynf. Draft mfnual on nhe evaluation and prevention of pastharvest losses, Published by American association of cereal chemists, , p. Eidereh E. Moisture content of wheat in the haryesting period.

Swanson С. The tffect of low tempereature in preventing damage to wheat stored with high moisture content, Cereal chemistry, , p. Техносфера - библиотека технических наук, авторефераты и диссертации. Доставка диссертаций. Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, Читать диссертацию Читать автореферат.

Автореферат диссертации по теме "Методы технологического проектирования и научного обеспечения эффективной эксплуатации заготовительных элеваторов". Проблемы повышения эффективности технологической системы заготовительных элеваторов Основы современного проектирования элеваторов и хлебоприёмных предприятий базируются на фундаментальных положениях науки о хранении зерна и технологиях его послеуборочной обработки, определяющий вклад в которую внесли российские и зарубежные ученые: Кретович В.

П , Карпов В. Разработка технологий хранения, обработки черна НТД Внешние условия 1. Структура управления технологической системы заготовительных элеваторов Развитие ТС ПОЗ Э включает прогнозирование объёмов работ и потребность элеваторов в технологиях, машинах, ёмкостях. Методы прогнозирования операций с зерном на элеваторе Технологическое проектирование элеватора проводится по исходным данным, на основании которых прогнозируют объём и качество заготовляемого зерна, темпьг его поступления и отгрузки, условия работы с транспортом.

Т душу населения, кг 73,0 8,6 62,8 - 77,2 9,6 74,9 - 75,3 11,6 86,9 ,8 74,1 ТУ 13,1 ,0 ,4 72,4 В основу методик положены методы анализа временных рядов, включающие трендовые модели и интервальные оценки колебаний исследуемого признака, которые позволяют с учётом продолжительности наблюдения за событиями, упреждения прогноза и выбранной точности находить ожидаемые значения признака.

Таблица 3 Объемы поступления зерна по годам, тыс. Таблица 4 Число партий зерна в регионах и на предприятиях, шт. Область, край Из зерна различных культур, шт. Волгоградская 11 2 7 3 1 2 2 3 2 2 27 4 59 Саратовская И 3 5 3 1 1 1 1 1 5 26 9 70 Оренбургская 17 1 5 2 2 1 1 1 1 6 34 13 70 Новосибирская 13 2 3 1 1 1 1 1 1 6 23 3 81 Алтайский 11 2 3 1 2 1 1 1 1 5 22 2 74 Воронежская 9 3 6 I 1 1 3 1 2 8 29 9 57 Краснодарский 9 1 2 - 1 - 1 3 1 4 19 6 47 в среднем 25 7 64 Для обследованных регионов выявлены прямолинейные, устойчивые зависимости между объёмом заготовок зерна на элеваторе и количеством формируемых партий, которые используются при обосновании распределения предприятий по числу партий табл.

Приёмка партий зерна с автомобильного транспорта Штат лаборатории, количество площадок, пробоотборников, комплектацию приборами устанавливают исходя из качества зерна и интенсивности его подвоза. Х0 I 1, Таблица 9 Коэффициенты часовой неравномерности поступления зерна Объем суточного поступления зерна на предприятие, тыс.

Полученные зависимости позволяют определить потери времени, рабочий период за сутки и среднечасовую производительность линии, бсйащённую различным транспортирующим оборудованием табл. Результаты оптимизации количества технологических линий приёмки зерна, поступающего автомобильным транспортом, в табл. Таблица 11 Потребность элеватора в линиях приёмки зерна с автотранспорта средняя грузоподъёмность автомобилей т, время единичного переключения - 0,10 ч Число поступающих партий зерна за сутки, шт.

Установлена эмпирическая зависимость, позволяющая, исходя из числа автомобильных партий, размещаемых в силосе NaBT , вариации влажности зерна Vw и заданной значимости диапазона влажности A W определять общее количество слоев, составляющих зерновую насыпь хранилища Ысл : N сл - NaBT 1 - 0,32 - 0,01 Vw A W , шт. Технологические линии сушки и активного вентилирования зерна С целью совершенствования технологии сушки зерна на элеваторах решены следующие задачи: обоснована нецелесообразность использования установок активного вентилирования для передержки зерна до сушки; установлены новые параметры проектирования линий обработки разнокачественных партий зерна и линий, использующих технологию двухстадийной сушки [13, 15, 18, 19, 23, 32,49].

Таблица 13 Производительности сушилок рекомендуемые для партий зерна Производительность сушилки, Величина партии за период заготовок, т. Таблица 14 Количество зерна, просушенного за период заготовок, пл. Дано: Ас - общий объем ожидаемый сушки за период заготовки, пл. Kc; где ргс к,1 — объем, который сушилка к-ого типа просушит за период табл.

Допустимым решением без потерь будем называть такие векторы Хс, О и матрицу Ргс, при которых будут выполняться следующие соотношения: V- обозначение принято в математике - " для всех". Шахтная сушилка 3. Установлена область оптимальных параметров сушки зерна пшеницы по технологии, последовательно сочетающей сушку с активным вентилированием: - температура зерна на выходе сушилки - "предельно-допустимая"; - влажность зерна на выходе из сушилки - Установлены нормативные значения натуры зерна различных культур, семян, травяной муки, табл.

Методика расчёта параметров технологической системы заготовительного элеватора и использование её в промышленности В основу методики расчёта параметров технологической системы элеватора положена идея модели системы, построенной из восьми детерминированных блоков технологических и транспортирующих линий в составе: I. Приёмка зерна с автотранспорта - размещение в силосах; II. Приёмка зерна с автотранспорта - послеуборочная обработка предварительная очистка, сушка, очистка - размещение в силосах; III.

Приёмка зерна с автотранспорта - отгрузка в вагоны; IV. Перемещение зерна из силоса в силос; V. Перемещение зерна из силоса в силос с обработкой сушка, очистка ; VI. Перемещение зерна из силосов - отгрузка в вагоны; VII. Перемещение зерна из силосов - обработка - отгрузка в вагоны; VIII. Перемещение зерна из вагона - размещение в силосах. Следующим важным моментом, принятым в разработанной методике технологического проектирования элеваторов является положение о сбалансированности объёмов операций с зерном на элеваторе и логической увязке их друг с другом.

После этого, для каждой типовой линии, составленной из оборудования разной производительности, при заданном качестве зерна, условиях его поступления и отгрузки определяется эксплуатационная производительность, отражающая её максимальные возможности.

Наибольший эффект по 1-ому варианту достигается в районах с большим количеством заготавливаемых партий зерна. Для этого следует использовать коэффициент: а;. Таким образом, общая постановка задачи оптимизации типоразмерного ряда формулируется следующим образом: 1 Суммарная производительность машин должна выполнять заданные работы с зерном в объеме, представленном в табл. Таблица 17 Объёмы операций издержки обращения для элеватора ЛС-4х до и после его технического перевооружения Типовой После техперевооружения 1-й вариант 6x 2-й варнакт 4x Операция Объём, тыс.

Таблица 18 Типоразмерные параметрические ряды а зерносушилки Производительность, пл. Установлена область оптимальных параметров сушки зерна пшеницы по этой технологии: температура зерна на выходе из сушилки - "предельно-допустимая"; влажность Список основных работ, опубликованных по материалам диссертации Монография 1.

Учебник и учебные пособия 2. Книги и брошюры 6. Научные статьи в журналах и сборниках Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Фейденгольд, Владимир Борисович. Введение Глава 1. Системный анализ объектов исследования и постановка 20 задач 1. Разработка методов прогнозирования поступления объёмов 81 и партий зерна на элеваторы.

Исследование и оптимизация процессов приёмки зерна с автомобильного транспорта и формирования партий 3. Формирование зерновой насыпи в хранилищах; особенно- сти обработки и хранения неоднородных масс 4. Оптимизация технологий сушки и активного вентилирования партий зерна 5. Обоснование вместимости зернохранилищ 6.

Исследование организации разгрузки и погрузки вагонов на элеваторах, обоснование состава и производительности линий 7. Введение год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Фейденгольд, Владимир Борисович. С учетом этих же показателей стали рассчитывать коэффициенты размещения зерна в емкостях элеваторов и складов Правила 10 организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. Проведена систематизация параметров внешней эксплутационной среды, 12 определяющих на элеваторе количественно-качественные характеристики и объемы работ с партиями зерна.

Раскрыто влияние на выбор оборудования технологических линий динамики поступления партий зерна, наличия накопителей, для пере 13 держки зерна до обработки, соотношения между рабочим временем и необходимым на подготовительные и заключительные операции с зерном. Производст 15 венные исследования проводились на элеваторах и хлебоприемных предприятиях России, Украины и Казахстана.

Таким образом, в результате комплексных теоретических и экспериментальных исследований технологической системы послеуборочной обработки зерна на элеваторах получены следующие научные результаты: Разработана методика определения оптимального сочетания технических средств, характеризующихся разными капитальными и эксплуатационными затратами на приобретение и эксплуатацию, исходя из прогнозируемых колебаний объемов технологических операций по годам.

Разработана классификация технологических линий хлебоприемных предприятий. Практическая значимость результатов исследования. На основании проведенных исследований и производственной проверки получены следующие результаты: 1. Заключение диссертация на тему "Методы технологического проектирования и научного обеспечения эффективной эксплуатации заготовительных элеваторов". Библиография Фейденгольд, Владимир Борисович, диссертация по теме Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства.

Агропродовольственный сектор России: на пути к рынку: Пер. П Верхайма, Е. Серовой и др. Зерновой рынок России на рубеже веков. Васютин А. Зерно России М. Атаназевич В. Сушка зерна. Бахарев И. Вентилирование зерна. Блиев С. Проблемы качества зерна Нальчик.

Вайну Я. Корреляция рядов динамики. Воронин В. Менеджмент в пищевой промышленности. Россия зерновая держава. ЭВМ в элеваторной промышленности М. Гусев В. Элеваторное дело. Джейсуол Н. Очереди с приоритетами. Дружинин Н. Выборочное наблюдение и эксперимент. Технологические свойства зерна. Жидко В.

Зерносушение и зерносушилки. Зенков P. Бункерные устройства. Технологические качества зерна пшеницы Казахстана. Алма-Ата: Кайнар, Казаков Е. Методы оценки качества зерна. Лабораторный практикум. Кильдишев Г. Многомерные группировки. Козьмина Н. Биохимия зерна и продуктов его переработки. Коренев Г. Биологическое обоснование сроков и способов уборки хлебов. Краусп В. Автоматизация послеуборочной обработки М.

Технологическое проектирование зернохранилищ. Лыков A. А раньше были нередки случаи, когда непосредственное поступление зерна в сам элеватор осуществлялось с помощью ручного труда. В этом случае люди лопатами с поверхности земли или из кузова автомобиля закидывают зерно на приёмный транспортёр, который как снегоуборочная машина поднимает зерно и ссыпает его в маршрутные сети элеватора. Первый силосный элеватор построен в США г. Дулут в , в России Нижний Новгород — в году.

За рубежом распространены также прямоугольные в плане элеваторы с силосами большего диаметра до 30 м и высоты до 60 м , выполненными из металла сталь, алюминий. В России распространены рабочие башни элеватора высотой метров, а силосные корпуса высотой 43 метра. На стоимость строительства элеватора существенно влияют требования по наличию и производительности зерносушилки, производительности зерновых потоков [4]. Здание элеватора в г. Элеватор с. Плёсский элеватор.

Урбахский Комбинат хлебопродуктов. Тип силосных корпусов СКС Номер проекта Материал из Википедии — свободной энциклопедии. У этого термина существуют и другие значения, см. Медиафайлы на Викискладе. Под редакцией М. Тартаковского М.

Лёню натуре транспортер в швейной машине правда. Блог

КОНВЕЙЕР КСЮ 271

Тема, конструкции транспортеров ленточных вас абстрактное